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       鈦管的焊(han)接(jie)(jie)可以采用多種不(bu)同的焊(han)接(jie)(jie)方法，包括(kuo)但不(bu)限于：

       1、鎢極氬弧焊(han)（GTAW）：適用于厚度在0.5~10mm的鈦(tai)及鈦(tai)合金板材、管材和異(yi)形(xing)件(jian)的對接、角接和搭(da)接焊(han)接。這種方(fang)法(fa)具有高焊(han)縫質量和較小的變(bian)形(xing)，但(dan)需(xu)要(yao)氬氣保護(hu)以(yi)避免焊(han)縫氧化(hua)或硝化(hua)污染(ran)。

       2、電子束(shu)焊（EBW）：適(shi)用于厚(hou)度在0.1~150mm的(de)鈦及鈦合金(jin)板材、管材和(he)異(yi)形件的(de)對接(jie)、角(jiao)接(jie)和(he)搭接(jie)焊接(jie)。它(ta)能在真空中進行，避免氣體(ti)污染，具有較大的(de)焊縫深寬比(bi)和(he)大變形量，且效率(lv)高。

       3、激光焊(han)（LW）：適用于厚度(du)在(zai)0.1~10mm的(de)鈦及鈦合(he)金板(ban)材、管材和(he)異形件的(de)對接、角接和(he)搭(da)接焊(han)接。它可以在(zai)大(da)氣中進行，僅需前后吹氬氣保護，具(ju)有大(da)的(de)焊(han)縫(feng)深(shen)寬(kuan)比和(he)小變形量(liang)，速(su)度(du)快，可實現自動化(hua)或(huo)機器人化(hua)操作(zuo)。

       4、等離子(zi)弧(hu)焊（PAW）：適用于厚度在0.5~15mm的鈦(tai)及鈦(tai)合金板材、管(guan)材和異形(xing)件的對接(jie)(jie)、角接(jie)(jie)和搭接(jie)(jie)焊接(jie)(jie)。它在大(da)氣中進(jin)行(xing)，僅需前后吹氬氣保護，具有大(da)的焊縫深寬比和小變形(xing)量，效率高(gao)。

       5、釬焊（BW）：適用于厚度在(zai)0.1~3mm的(de)(de)鈦及(ji)鈦合金板材、管材和異形件(jian)的(de)(de)對接(jie)(jie)、角接(jie)(jie)和搭接(jie)(jie)焊接(jie)(jie)。

       6、熔化極(ji)氬弧焊（MIG焊）：適用于中厚度鈦材的(de)焊接，采用直(zhi)流(liu)反接的(de)方式。

       7、電阻(zu)(zu)焊：由于(yu)鈦的電阻(zu)(zu)率大(da)，導熱性小，電阻(zu)(zu)焊較(jiao)為適用。